硅橡胶混炼难分散怎么办？
阅读量：78
img
硅橡胶 产品广泛应用在在按键、密封圈、挤出管、胶辊、垫片、导电黑粒、阳极帽、电线电、绝缘子、自润滑油封、耐热、防火、运动器材和医疗保健等硅胶产品，为多数国际知名企业采用。
提高硅橡胶混炼胶分散度是确保产品质量的前提，分散不良会导致产品出现物理性能不均、表面粗糙出现喷霜、产品寿命短等问题。严格控制胶料的分散度才能生产出高质量的产品。
混炼就是使配合剂在生胶均匀的分布，炼成混炼硅橡胶。经过混炼硅胶与配合剂同时起到了物理及化学作用，从而形成了新的结构。
混炼硅橡胶混炼时会出现难分散的问题，这种问题是什么原因造成的？该如何处理呢？
原因说明：
硅橡胶混炼胶是一个复杂的体系，分散不良由多种原因造成，需对具体情况进行具体分析，现为大家罗列几点主要原因，供参考。
混炼硅橡胶结构剂量少
结构剂中羟基含量过低
生胶分子量高，且分子量分布过窄
混炼硅橡胶生胶中有微交联的硅橡胶生胶
白炭黑与助剂加入量不成比例
开炼或捏合温度过低
处理：
1.增加结构剂；
2.选用分子量分布均匀的混炼硅橡胶生胶；
3.加料时与结构剂成比例加入；
4.适当提高开炼或捏合温度；
