硅橡胶的压出工艺和挤出工艺有什么区别
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硅橡胶是一种广泛应用于制造密封件、绝缘件、导热件、保护件等产品的特殊橡胶材料。硅橡胶的压出工艺和挤出工艺是两种常见的加工方法，它们有以下区别：
压出工艺（Extrusion）：
压出是将硅橡胶混炼后，通过压出机将其挤压成连续的长型截面。这个过程类似于面团挤出机。压出工艺通常用于制造橡胶管、橡胶密封条、橡胶条等连续长度的产品。压出工艺可以实现较高的生产效率，适用于批量生产。
挤出工艺（Compression Molding）：
挤出是将硅橡胶混炼后，放入预定的模具中，然后通过加热和压力的作用，使橡胶材料填充模具的空腔并形成所需的产品形状。挤出工艺通常用于制造密封件、垫片、键盘等非连续截面或有复杂形状的产品。挤出工艺适用于小批量生产，也可以用于生产较大尺寸的硅橡胶制品。
要点总结：
压出工艺是将硅橡胶挤压成连续的长型截面，适用于橡胶管、密封条等产品。
挤出工艺是将硅橡胶填充模具并形成所需形状，适用于密封件、垫片等非连续截面或复杂形状的产品。
压出工艺适用于批量生产，挤出工艺适用于小批量或较大尺寸的制品。
