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热塑性弹性体和液态硅橡胶有什么区别

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首先,让我们来认识一下这两种材料!热塑性弹性体(TPE)是一系列可重复熔融加工的橡胶状材料,在给与足够的热量下可变软,并在冷却后重新变硬。液态硅橡胶(LSR)则是一种以硅树脂为基材的液态产品,在加热硫化后形成固定的形状。简而言之,TPE为热塑性聚合物材料,LSR为热固性聚合物材料。那么如何在TPE和LSR之间做出合适的选择,以更具成本效益的方式实现理想产品?

触感、色彩、形状是设计与研发需要考量的重要因素,以让产品在满足美观需求的同时,又能抓握舒适且易于造型,从而能在众多竞品中脱颖而出:
(1)触感:

TPE可使产品表面具有丝般顺滑、微粘性或易于抓握等不同的触感;LSR则有干燥、顺滑、柔软、有弹性等肌肤般的触感。LSR比TPE更能体现细微的表面纹理。

(2)色彩:

TPE和LSR均可提供全光谱色彩选项,以实现透明、半透明和不透明的色彩。LSR可以防止灰尘吸附,适用于可穿戴设备。而TPE则可实现多种色彩效果,包括金属色、珠光色、木质纹理、大理石纹等多重效果。

(3)形状:

LSR易于流入不同壁厚的模具,且可以填充模具中较长较薄的部分。虽然TPE在高剪切率下加工时可降低材料粘性,但TPE必须被“挤入”模具时才可被完全填充,尤其是硬度大于邵氏50A的配方。使用TPE设计零件时,应尽量保持零件壁厚均匀并避免出现尖角。

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