导致硅胶模具变形的原因
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想必大家都知道硅胶模具使用的时间长了变形的概率很大，一旦变形其使用价值就会大打折扣，硅胶模具变形是有原因的，并且与使用期间的保养有直接的关系。那是什么原因导致硅模具变形的呢?导致硅胶模具变形的原因主要有三个方面，在于老化的保养、硅油的含量因素以及保养不正规的情况。
1.老化的保养
硅胶模具没有经常保养而出现老化现象，这样的模具就很容易出现变形，硅胶模具如果没有完整地进行过老化保养，不仅是变形，它的使用寿命与质量也会出现大幅度下降。
2.硅油的含量
硅油的含量其实是直接决定硅橡胶的质量，如果在加工阶段硅油含量添加的过多，就会导致硅油的粘稠度过高，如果添加硅油的含量太少，则会导致硅胶质量不好。因此，硅油的含量会直接决定着硅橡胶是否容易变形，这是属于质量方面的原因。
3.模具保养不正规
硅胶模具需要保养才能防止变形，但是保养不正规也会导致变形，这是怎么回事?在保养过程中，尤其是在老化的保养阶段中，倘若硅橡胶模具还没有正确固定，模具就需要与外模具或者是内模具绑定在一起固定好，这样就完全可以防止在老化保养阶段固定时出现变形现象。
通过以上的分析，大家在使用硅胶模具的时候一定要经常进行正确的保养，还需根据产品的性能配比硅油，防止产品质量不佳。
