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硅橡胶工艺性能指标的几点含义

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  (1)表干时间
指单组分RTV硅橡胶暴露在大气中固化时,用手指触摸其外观,失去粘性的时间,一般指硅橡胶平面密封胶挤出晾干后不触手的时间距离。

(2)固化深度
指硅橡胶平面密封胶施胶后在一定时间内由外向内固化的厚度,如2-3mm/24h、0.6mm/h等。



(3)挤出性(按照ASTM C1183规范定义)
按照ASTM C1183规范的要求,使用Semco管和专用橡胶喷嘴(直径3.2mm),在特定的压力条件下,单位时间内挤出的重量称为挤出性。

(4)瞬时密封压力
硅橡胶平面密封胶在一定直径的法兰板上定型,然后立即闭合,控制合理的胶层厚度,然后按照一定的速率施加压力,它所受到的最大压力即为瞬时密封压力。

(5)油中固化特性
指将硅橡胶平面密封胶放入固定的模具中,再将模具放入油中,记录一定时间内由外向内固化的硅橡胶平面密封胶的厚度,以表征硅橡胶平面密封胶在油中的固化特性。

(6)干燥时间剪切强度附着率
指将已定型的剪切试件在特定的高温高湿条件下放置一定时间,停止合模、粘结,在标准条件下放置168小时停止固化,然后测试其剪切强度,并与标准条件下直接粘结固化168小时的剪切强度进行比较,计算强度附着率。

(7)未固化热稳定性
是指将未固化的硅橡胶平面密封胶放置于高温环境中一定时间,然后在标准条件下固化,明确硅橡胶平面密封胶在此温度条件下是否稳定。密封胶的热稳定性温度大于100℃,是指未固化的密封胶在100℃加热后仍能继续固化。

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