液体硅橡胶是有机硅的一种，相对于混合半固体硅橡胶和普通室温硫化单组份硅橡胶。它是一种液体橡胶，硫磺流动性好，硫化速度快，可浇注或注射成型。液体硅橡胶分为加成型液体硅胶和缩合型液体硅胶。
1、添加型液体硅橡胶：添加型液体硅橡胶是以乙烯基和聚硅氧烷为基体的聚合物。硫化前，添加剂硅橡胶材料的粘度较低，易于浇注。硫化时不放热，无低分子副产物释放。收缩率小，可深度硫化，操作简单。硫化后成为柔软、透明或半透明弹性体，在-50℃至200℃温度范围内能长期保持弹性。添加型液体硅胶是硅橡胶的较高档次品种，与缩合硅胶相比，具有可硫化、高温下密封性能更好等优点。具有优良的电气性能和化学稳定性、耐水性、耐臭氧性、耐辐射性、耐天候老化性、疏水性和防潮性、抗冲击性、良好的低压缩变形性、低可燃性；具有生理惰性、无毒、无味、硫化速率可通过温度平稳控制等优点。
2、浓缩液体硅胶：浓缩液体硅胶的硫化反应需要两个条件：空气中的水和促进反应的催化剂。通常，橡胶材料和催化剂作为一种组分分别包装。仅当两种成分完全混合在一起时，固化才开始。双组份缩合型室温硫化硅胶的硫化时间主要取决于催化剂的种类、用量和温度。催化剂用量越多，硫化发生越快，保质期越短。缩合液态硅胶可在室温（25℃）下固化，8～24小时后可形成弹性体。为了加快速度，可增加固化剂的用量。固化剂的增减，以及温度和温度，都是影响固化速率的因素。
