硅橡胶硫化体系 1
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硅橡胶硫化体系 1
硅橡胶是主链由硅原子和氧原子交替组成的、侧链为甲基或乙烯基的低不饱和度线型聚硅氧烷弹性体。按硫化机理,它可分为三大类型:自由基交联型硫化硅橡胶、缩聚反应型室温硫化硅橡胶、加成反应型低温硫化硅橡胶。
(1)热硫化硅橡胶硫化体系
热硫化硅橡胶可分为有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物和高能射线等方法硫化。其中最常用的是有机过氧化物硫化体系。因为有机过氧化物在室温下一般较稳定,在较高的硫化温度下(150℃以上)能迅速分解,产生硫化作用。在有机过氧化物引发下,橡胶有机侧链基产生硫化反应,形成C-C键交联。侧链基如乙烯基含量越多,越容易硫化,交联程度也越高。
硅橡胶用有机过氧化物可分为两大类:即通用型和专用型。前者活性较大,能硫化各种硅橡胶,后者活性较低,仅能硫化含乙烯基硅橡胶。
硫化剂BP的硫化速度快,常用于模压制品和连续硫化制品,不宜用厚壁制品。DCBP分解温度低,分解时只产生低蒸气压产物,特别适用于压出制品的热空气连续硫化,胶料存放时间短,易焦烧。硫化剂BP和DCBP易爆,常用硅油等制品膏状分散体(一般含量50%),以利于安全操作和分散。
硫化剂DTBP易挥发(沸点110℃),宜以分子筛吸附功用,它不会与空气或炭黑起反应,可适用于导电橡胶和模压困难的制品。
硫化剂DBPMH在硫化温度下挥发性很大,可缩短二段硫化时间。
硫化剂DCP属乙烯基专用型,分解物挥发性较低,适用于外压小的硫化条件。
硫化剂TBPB适用于海绵制品。
各种过氧化物在硅橡胶中140℃下分解时间。