硅橡胶是这样用于电力电缆附件的
我国目前10kV及以上电压等级的交联电力电缆附件使用的主要品种有两大类.第一大类是冷缩电缆附件，第二大类是预制式电缆附件。
冷缩电缆附件95%以上采用硅橡胶材料制造。预制电缆附件约80%采用硅橡胶材料制造。
一、 冷缩电缆附件
冷收缩式电缆附件是利用硅橡胶材料的高弹性，将高温硫化硅橡胶采取注射模压硫化成型，加工成为各种不同结构的管状部件，再用特种机械对各种不同结构的管状部件进行扩张、当部件内径扩张到3倍左右时，将特制的塑料支撑管物置入管状部件中，使硅橡胶管状部件保持扩张状态，这些扩张状态部件即成为冷缩电缆附件的部件。
现场安装时，将这些扩张状态的部件套入经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部的支撑管（条），硅橡胶部件自动收缩紧压在电缆绝缘上面。即构成为电缆附件。  因为是在常温下靠硅橡胶的弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。
冷缩电缆附件对硅橡胶有一个重要的要求，扩张存放两年以后，仍然可以复位，仍然可以收缩并紧压在电缆绝缘上面。
二、预制式电缆附件
预制式电缆附件是将高温硫化硅橡胶采取注射模压硫化成型，加工成为各种不同结构的管状部件（不进行扩张)。
现场安装时，将模压硫化成型的小于电缆绝缘直径的管状部件直接套入经过处理后的电缆末端或接头处的电缆绝缘上面，因硅橡胶部件内径小于电缆绝缘，故其可以直接紧压在电缆绝缘上面，构成预制式电缆附件。
也可以这样说:由于硅橡胶材料新品种的不断推出、硅橡胶材料物理性能的逐步提高，由于硅橡胶尤其是液体高温硫化硅橡胶材料的加工工艺性的进步，为电力电缆附件行业开发新型产品，提高产品质量，提高产品合格率创造了条件。
三、高压电缆终端简介
110-220kV交联聚乙烯
是绝缘电缆终端的经典产品，是瓷套式（或复合套管式）电缆终端，该电缆终端的特点是具有超强的绝缘性能；良好的耐候性能；运行历史悠久。
3.1套管型高压交联电缆终端的结构特征
①将特定形状的预制橡胶电应力控制锥套在电缆的绝缘上与电缆外屏蔽搭接；
②利用橡胶电应力控制锥内部的带特定曲线的半导电橡胶材料及绝缘橡胶材料的组合改善电缆末端的电场分布；
③依靠预制橡胶应力锥材料的弹性对电缆绝缘与电缆外屏蔽切断面交界部位施加基本恒定的界面压力来控制电缆末端的电场强度。
3.2、高压交联电缆终端核心部件
预制电应力控制锥形状特征：
橡胶电应力控制锥是控制电缆末端电场分布的有效方法：
在电缆外屏蔽切断口处套装一个特定形状的由绝缘橡胶及导电橡胶组合成型的预制型电应力控制锥。可以有效控制电缆末端的电场分布，防止电缆终端放电。
四、高压整体预制式中间接头简介
高压电缆中间接头主要有三种结构：组合装配式、绕包式、整体预制式。
绕包式目前已基本淘汰、组合装配式用量逐年减少、整体预制式中间接头是目前的主流品种、国家电网最近3年均将整体预制式中间接头列为招标的首选结构。
低粘度的高温硫化硅橡胶是制造高压中间接头的首选，可以有效排除导电锥及导电管与绝缘胶之间的气隙，有效避免导电锥及导电管与绝缘胶之间缺陷的产生，可以提高产品的电气性能。