您的位置：   网站首页    公司新闻    混炼过程中分散不良的原因

混炼过程中分散不良的原因

阅读量：231 img

[1]混炼时间不够；
[2]排胶温度太低或太高；
[3]同时增加酸性配合剂和碱性配合剂（如将硬脂酸和防焦剂ESEN与氧化锌和氧化镁一起加入）；
[4]塑炼不充分；
[5]配合剂增加的顺序不恰当；
[6]混炼周期中填充剂加得太迟；
[7]同时加入小粒径炭黑和树脂或粘性油；
[8]金属氧化物分散时间不够；
[9]在们料己经开始撕裂或碎裂后加入液态增塑剂；
[10]胶料批量太大或太小。
上一篇：硅橡胶材料的性质有哪些？

下一篇：羟基硅油能应用于哪些行业？

为您推荐

    在线QQ咨询，点这里

    QQ咨询

    微信服务号