液体硅胶复模制作注意事项
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液体硅胶做模具是很多生产厂家所选择的材料，但是在制作模具的过程中有些问题是很容易被忽略的。
第一，模种的处理问题。很多客户总是担心模具做出来表面不光滑，不好看。其实这个问题跟模种的表面光滑程度有很大的关系的，模种要选用表面光滑的，或者可以在灌胶之前，要将模种清洗干净才行，这样做出来的模具才能表面光滑干净。
第二，固化剂添加比例问题。大部分工厂使用硅胶的师傅都是凭借着经验去添加固化剂，而不是通过电子秤去称重添加，因为固化剂比例的多少直接影响客户的操作进程和模具的性能。因此固化剂添加量必须要通过电子秤去称量得出详细的数据。
第三，硅胶气泡的问题。当硅胶和固化剂混合搅拌均匀以后，硅胶中会产生大量的气泡，客户总想认为硅胶是没有气泡，但是当真正使用时，肯定会产生气泡。要想完全消除气泡，只能是通过真空机外力脱泡才能实现。也可以通过减少固化剂的添加比例去实现一小部分气泡的消除。
第四，拆硅胶模具的时间和使用硅胶模具时间。当硅胶模具固化后就可以拆模了，真正去用硅胶模具生产，建议是等到模具固化后24小时后去用于脱模生产。
