1、包装材料(精密机械、医疗器具、家具、玻璃等的运输用缓冲材料、小型电器用保护缓冲材料等) 2、土木、建筑(住宅用大板填缝材料、住宅用门窗密封材料、混凝土防收缩用衬垫材料、明渠水道填缝材料、各种土木建筑填缝材料等) 3、车辆、船舶(门密封材料、行李仓密封材料、发动机罩缓冲衬垫、各种管道密封材料、灯具密缝材料、发动机防震材料、仪器类的缓冲和密封材料等) 4、绝热、保温(冷却器和空调器使用绝热密......
2019-11-29发泡硅橡胶密封条是利用某些材料的特性通过加工使其内部出现气孔的一种密封条。分为三元乙丙(EPDM)发泡密封条、硅橡胶发泡密封条、PU发泡密封条。发泡密封条采用微波硫化工艺一次成型,表面光洁美观、无接痕。具有良好的弹性和抗压缩变形性,耐老化性能优异。阻燃性能优异,低烟低毒; 产品性能稳定,尺寸精度高。 产品特点: 1.轻便、强韧性轻便并且具有较强的韧性 2.隔热性导热性低,具有优越的保温性 ......
2019-11-29首先发泡硅橡胶是一种环保型材料,因此又称为加成型硅橡胶,这是一种完全可以达到食品级认证产品,分别是由硅橡胶和固化剂1:1的配比所组合而成,生产出来的产品安全有环保,并且五毒无味,可以防火温度94v到0,耐温度的范围在-40到220C之间,撕裂强度高达55Kn/m,延展性可达100%。 为保证生产出来的产品质量,请务必要按照施工的要求进行操作,以免造成不应有的质量问题产生,那发泡硅胶正常的操作......
2019-11-29新能源电动汽车的技术关键在于其高能量密度锂电池的充放电技术及安全性能。锂电池在使用过程中必须保持绝佳的防水防尘效果,而易发热自燃是影响其安全使用的头等难题。在暴雨、浅滩、雾霾等极端条件下,为满足汽车行驶过程中动力电池的密封和缓冲保护的要求,特斯拉等美国车企率先将发泡硅胶这一小众材料应用到动力电池上。 例如:特斯拉model3电池PACK包为了减轻模组重量、提升安全性,大量使用有机硅发泡灌封材......
2019-11-29硅橡胶泡沫应用日益广泛,因其同时具备了硅橡胶和泡沫材料的优异性能,既具有橡胶的高回弹性、耐老化,又具有吸声、减震等泡沫所具有的性能,多用于防水、减震、密封垫(密封等级IP68)、隔音、绝缘、航空隔热等性能要求比较高的情况。根据泡孔结构,硅橡胶泡沫分为闭孔型、开孔型及混合型三种。 闭孔发泡的有机硅发泡材料具有较好防震缓冲、隔音、隔热保温以及阻燃防爆等特性,其在汽车领域主要用于汽车车载空调用隔热泡沫......
2019-11-29(1)耐高低温性 有机硅橡胶在高温(200℃以上)环境下,力学性能优异,且仍拥有一定的韧性与弹性。而玻璃化温度(Tg)可低至-70 ℃。一般情况下,硅橡胶工作温度为-100 ℃到 350 ℃。它可以承受数千度的瞬间高温,故常用于制作防热涂层,如航空领域。 (2)电绝缘性 有机硅橡胶绝缘性好,燃烧后,生成的二氧化硅仍然是绝缘物质。此外,硅橡胶在电弧放电时,不易焦烧,因其结构中碳原子数较少,并且......
2019-11-29有机硅材料的主链中含有“硅-氧-硅”结构,侧链含有少量有机基团,因而它兼具有机及无机材料的双重优点,耐高低温、耐辐照和耐候(无双键,不易被紫外光和臭氧分解)、憎水、难燃、生理惰性、耐油、耐溶剂等性能,这点其他材料无可与之比拟。 有机硅橡胶发泡材料(亦称:硅胶泡棉/发泡硅胶)是以硅橡胶生胶、填料、硫化剂、发泡剂等为原料,混炼均匀后,在高温下发泡硫化制备的一种多孔、低密度、可压缩的高分子弹性体材料。......
2019-11-296. 模具材料 模具托板常用非合金工具钢(no.1.1730,DIN code C45W)制成,对干需承受170℃-210℃高温的模具托板,考虑到抗冲击性,应当用预回火钢(no.1.2312,DINcode 40 CrMn-M oS 8 6)制造。对于设置模腔的模具托板,应采用经氮化或回火热处理的乙具钢制造,以确保其耐高温性能。 对填充量高的LSR,如耐油级LSR,推荐采用硬度更高......
2019-11-275. 脱模 通过硫化的液体硅橡胶容易粘附在金属的表面,制品的柔韧性会使其脱模困难。而LSR拥有的高温撕裂强度能使之在一般条件下脱模,即使较大的制品也不会被损伤。最常见的脱模技术包括脱模板脱模、脱模销脱模和气力脱模。其它常见的技术有辊筒刮模、导出板脱模和自动御模。 使用脱模系统时,必须使其保持在高精度范围内。若顶推销与导销套之间的间隙太大,或者部件因长时间磨损而间隙变大,就可能造成溢......
2019-11-274. 注射点 模压LSR时采用冷流道系统。可最大限度地发挥这种胶料的优点,并可将生产效率提升至最高限度。以这么一种方式来加工制品,就不必去掉注胶道,从而避免增加作业的劳动强度,有时还可避免材料的大量浪费。在许多情况下,无注胶道结构还可缩短操作时间。 胶料注射嘴由针形阀来作正向流控制,目前许多制造厂商可将带气控开关的注射嘴作为标准设备提供,并能将其设置在模具内的各个部位。有些模具制造......
2019-11-272. 分型线 确定分型线的位置是设计硅橡胶注压模具的前几个步骤之一。排气主要是通过位于分型线上的槽沟来实现的,这样的槽沟必经处在注压胶料最后到达的区域内。这样有助于避免内部产生气泡和降低胶接处的强度损失。 由于LSR粘度较低,分型线必须精确,以免造成溢胶。即便如此在定型的制品上还常能看见分型线。脱模受制品的几何尺寸和分型面位置的影响。将制品设计成稍有倒角,有助于保证制品对所需的另一......
2019-11-27热固性液态硅橡胶(LSR)注压模具的结构,总的来说跟热塑性胶料所用的模具结构相似,但也有不少显著差别。例如,LSR胶料一般粘度较低,因而充模时间很短,即使在很低的注射压力下也是如此。为了避免空气滞留,在模具中设置良好的排气装置是至关重要的。 另外,LSR胶料在模具内不会像热塑性胶料那样收缩,它们往往遇热膨胀,遇冷轻微收缩。因而,其制品并不总是如所期望的那样留在模具的凸面上,而是滞留在表面积较大的......
2019-11-27以制造、复制弥勒佛模具为例,说明硅橡胶模制造工艺。 (1)选好底部开口处为定位部分,翻转向空腔内灌入石膏,其高度高出底部30mm左右,并挖出凹坑作以后定位用。 (2)贴橡皮泥。在器物表面贴一层宣纸,再均匀地在其表面上贴上厚5mm的橡皮泥。 (3)石膏靠模。为支承和固定RTV模,防止其弹性变形,在泥层外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一块一块制作石膏像,注意石膏模之间的定位,石膏......
2019-11-27模具硅橡胶,一般由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。 (1)基础胶,为107硅橡胶,称为羟基封端聚二甲基硅氧烷。这种模具硅橡胶在室温下可以固化,有良好的流动性,无变形,仅有微小的线收缩。 (2)交联剂,为正硅酸乙酯。交联剂的加入量对硅橡胶的固化时间、撕裂强度及延伸率都有明显的影响。实践证明,交联剂的加入量以占基础胶的5%(质量分数)为宜。 (3)催化剂,为二月桂酸二丁基锡。催化......
2019-11-27合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。1900年-1910年化学家C.D.哈里斯(Harris)测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物,这就为人工合成橡胶开辟了途径。1910年俄国化学家SV列别捷夫(Lebedev,1874-1934)以金属钠为引发剂使1,3-丁二烯聚合成丁钠橡胶,以后又陆续出现了许多新的合成橡胶品种,如顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等等......
2019-11-27